За процес савијања одмашина за пресовање кочница , квалитет савијања углавном зависи од два важна параметра угла савијања и величине. Када савијамо плочу, морамо обратити пажњу на следеће аспекте, како бисмо осигурали величину и угао формирања савијања.
(1) Горњи иднуножеви калупа нису концентрични, што ће довести до грешака у димензијама савијања. Пре савијања, горњи и доњи ножеви калупа морају бити подешени на средину.
(2) Након што се задњи граничник помери лево и десно, релативни положај лима и доње матрице се може променити, што утиче на величину савијања. Пре савијања потребно је поново измерити растојање положаја граничника уназад.
(3) Недовољна паралелност између радног комада и доњег калупа ће изазвати одскок савијања и утицати на угао савијања. Паралелност је потребно измерити и подесити пре савијања.
(4) Када примарни угао савијања није довољан, то ће утицати и на секундарно савијање. Акумулација грешака савијања ће довести до повећања грешака величине и угла формирања радног предмета. Због тога је посебно важно осигурати тачност једностраног савијања.
(5) Приликом савијањасамашина за пресовање кочница, величина жлеба у облику слова В доњег калупа је обрнуто пропорционална притиску савијања. Приликом обраде лимова различитих дебљина потребно је одабрати одговарајући жлеб доњег калупа у облику слова В према прописима, углавном 6 до 8 дебљине плоче. Прикладније.
(6) Када је радни предмет савијен на машини за савијање након стварања жлеба у облику слова В, уверите се да су ивица горњег калупа, доња ивица жлеба у облику слова В радног комада и доња ивица у облику слова В. жлеб доњег калупа су у истој вертикалној равни.
(7) Приликом савијања ужлебљеног радног предмета, како би се спречило стезање алата, горњи угао матрице треба контролисати на око 84°.
(8)Приликом обраде једног краја притисните кочницумашина, односно једно бочно оптерећење, утиче на притисак савијања, а то је и врста оштећења алатне машине, што је изричито забрањено. Приликом састављања калупа, средњи део алатне машине треба увек да буде напрегнут.
Ако сумњате у процес савијањапритисните кочницумашина, можете контактирати МАЦРО у било ком тренутку. Можемо вам пружити упутства на лицу места или видео упутства за постизање најбољег ефекта савијања и ефикасности у вашем процесу савијања. Добродошли на консултацијеМАКРОу било које време.
Време поста: 19.12.2024