Како одабрати калупе за машину за пресовање саплице?

Theмашина за пресовање савијањаКалуп игра изузетно важну улогу у раду савијања. Избор калупа за пресу за савијање је директно повезан са тачношћу, изгледом и перформансама производа који се савија.

стр.1

Приликом изборамашина за пресовање савијањакалупе, морамо узети у обзир различите факторе, укључујући избор материјала, захтеве за тачност, величину, угао савијања, избор облика савијања и материјал, модел и структурни дизајн калупа.

1. Избор материјала: Генерално говорећи, материјал калупа треба да буде отпорнији на корозију, хабање и притисак од лима. Постоји много материјала замашина за пресовање савијањакалупи, укључујући челик, легиране материјале и полимерне материјале. Тренутно је челик најчешће коришћени материјал за калупе за кочнице под притиском, као што су Т8 челик, Т10 челик, 42CrMo и Cr12MoV.

2. Захтеви за тачност: ‌У складу са захтевима за тачност у производном процесу, ‌изаберите калупе са одговарајућом тачношћу.

3. Димензија: ‌У складу са димензијом металног лима који треба обрадити, ‌изаберите одговарајуће калупемашина за пресовање савијања.

4. Угао и облик савијања: Калупи различитих облика су погодни за производе различитих облика који се савијају. Уобичајени облици калупа укључују V-облик, U-облик, C-облик и правоугаоне, итд.

5. избор модела калупа: ‌Изаберите одговарајући модел калупа на основу облика и величине потребног савијаног радног предмета. Модели калупа генерално укључују горње и доње калупе и калупе у облику слова V. ‌Различити модели калупа могу постићи различите углове и радијусе савијања.

стр.2

6. дизајн структуре калупа: Дизајн структуре калупа утиче на стабилностмашина за пресовање савијањаи тачност обраде радног предмета. Структура калупа треба да узме у обзир факторе као што су спречавање деформације, смањење концентрације напона и побољшање крутости, како би се осигурао квалитет и тачност обраде савијања.

Узимајући у обзир ове факторе, Компанија МАКРОможе да изаберемашина за пресовање савијањакалуп који најбоље одговара вашим специфичним потребама обраде, чиме се побољшава ефикасност и квалитет ваше производње.


Време објаве: 17. јул 2024.